
Niezawodne, ekonomiczne i oszczędzające zasoby dostawy energii zapewniają jakość życia i wzrost gospodarczy. W dużej mierze opiera się to na bezawaryjnych, wydajnych i czystych systemach pracujących we wszystkich zakresach obciążeń. W przypadku oczyszczania i pielęgnacji olejów opałowych, olejów smarowych i paliw opałowych do turbin i elektrowni z silnikami wysokoprężnymi, GEA Westfalia Separator Group ma decydujący wkład w przyszłe dostawy energii.

Koncepcja naszych instalacji oczyszczających stanowi precyzyjną pracę, którą dostosowujemy do charakteru stosowanych paliw i olejów. W takim przypadku – poza wielkością uzależnioną od potrzeb – na konstrukcję wpływają takie aspekty jak lepkość, masa właściwa i poziom zanieczyszczenia.
Pierwiastki śladowe, które powodują uszkodzenia korozyjne przy wysokich temperaturach spalin, oddzielane są np. od paliw opałowych przez nasze wirówki. Niezawodne odsalanie oleju opałowego i oddzielanie cząsteczek stałych przez nasze wirówki zmniejsza problemy z korozją do minimalnego poziomu, który jest technicznie praktykowany i zapewnia bezawaryjną eksploatację powyższych instalacji.
Woda, czynniki ścierające i inne zanieczyszczenia mają znaczący wpływ na działanie np. w przypadku turbin parowych. W poważnych przypadkach, nieplanowane przestoje lub duże awarie grożą konsekwencjami, które szybko mogą stać się zbyt kosztownymi. Tutaj również, nasze systemy oczyszczające zapewniają ciągłą niezawodność i stałą wysoką wydajność.
Dotyczy to w równym stopniu wirówek samooczyszczających do pracy ciągłej jak i gotowych do podłączenia systemów oczyszczających o wysokim poziomie automatyki w dowolnej klasie wydajności.
Aby zastąpić istniejące systemy, rozszerzyć granice wydajności, zautomatyzować procesy i – jednocześnie – zmniejszyć koszty konserwacji i serwisu, GEA Westfalia Separator Group dostarcza podzespoły do modernizacji systemów, które są łatwe do montażu i pomagają w znacznym zwiększeniu wydajności oczyszczania.